高速数控转塔冲床综合加工效率取决于冲头打击速度和送料系统传动速度，联动效率对机床整体性能影响非常大，是1.4mm冲程打标配合1mm送料步距工作的波形图，打标这种工作模式不会卡模，可以看出冲头与送料轴动作交叉时间较多，加工效率较高。

　　随着现代加工技术的不断发展，数控板材加工设备（数控转塔冲床、折弯机、剪板机等）自动化程度越来越高。为进一步提高自动化程度，降低劳动力成本，很多用户已经不满足单张板料加工的效率和精度，提高上（送）料、下（出）料的工作效率。

高速数控转塔冲床怎样做才能够有效的降低噪音？

　　1、减小机身储存能量

　　冲床冲裁板材过程中，板材断裂前，机身储存一定的变形能，储存能量的大小与机身的刚度有关，定义机身上横梁刚度为k1，立柱刚度为k2，板材对冲床的作用力为p，机身的刚度k=k1k2/(k1+k2)，机身储存的能量Q=p2/2k。由此可看出，在冲裁力不变的情况下，机身储存的能量与其刚度成反比，机身刚度越大，冲裁过程中其变形量越小，储存的能量越少，机身的振动噪声及传动机构间隙的二次冲击噪声越小。

　　2、改变运动副连接方式

　　与球头式连接机构相比，柱销式连接机构虽然加工容易，装配方便，但其装配间隙较大，且运动副间的接触面积小，相同的冲击力情况下，球头的接触面积更大，对应的冲击噪声也较小。

　　3、减振垫能量转换

　　在 高速数控转塔冲床机身与地基间装配减振垫，通过减振垫，在冲床冲裁板材过程中，保证机身的加速度方向向上，进而减小机身上横梁吸收的变形能；在板材断裂瞬间，将机身储存的变形能转换为机身的整体运动，减小机身内部振动，进而达到降低冲床噪声目的。